大家好，今天輝煒佳小美和大家聊一聊鋼材的防腐方法，不管是工業(yè)還是生活中鋼材生銹及腐蝕現(xiàn)象問題一直令人頭疼，據(jù)發(fā)達國家的不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計，每年由于腐蝕造成的經(jīng)濟 損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的4%。鋼結構的腐蝕不僅造成經(jīng)濟損失，也給結構的安全帶來安全隱患。但如采用現(xiàn)代陶化液化學轉化膜防腐技術，在結合涂裝的防護措施下，鋼材的經(jīng)濟損失可以降低40%左右。

(陶化液在鋼材中應用圖1)

　　一、鋼材腐蝕和生銹的原因分析

　　1、鋼材的腐蝕速度與環(huán)境、濕度、溫度以及有害介質的存在有關，其中濕度是一個決定性因素。大氣的相對濕度在60%以下時，鋼材的腐蝕是很輕微的;但當相對濕度增加到某一數(shù)值時，鋼材的腐蝕速度會突然升高，這一數(shù)值稱為臨界濕度。

　　2、鋼材在常溫中腐蝕屬于電化學過程，鋼鐵內部不同金屬雜質之間具有不同的電極電位，得到或失去電子的能力不同，從而引起了局部的微電池。鋼結構通常在常溫大氣環(huán)境中使用，大氣中含有水分、氧和其他污染物的作用就會發(fā)生電化學腐蝕過程，既鋼材構成原電池的陽極,通過溶解和氧氣逐步變?yōu)殍F銹。鐵銹能夠吸收大量水分，致使銹層體積膨脹使腐蝕繼續(xù)擴展到內部。

　　3、鋼材在高溫下腐蝕屬于化學腐蝕。高溫狀態(tài)下金屬和干燥空氣相接觸，表面會生成化合物(如氯化物、硫化物、氧化物等)，形成對鋼材的化學腐蝕。

（陶化液在鋼材中應用圖2）

　　二、鋼材表面陶化防腐技術處理

　　答：鋼材在軋制過程中，經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化層;同時鋼材在加工過程中，鋼材表面往往產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物。這些氧化物如不認真清除，會影響陶化膜及防腐涂料的附著力和涂層的使用壽命。

　　很多廠家在鋼材加工完后經(jīng)常犯一個錯誤，清洗完油污等污物后直接上防腐涂料，這樣做往往鋼材使用一段時間后表面的防腐涂料便會慢慢脫落，從而導致鋼材生銹和腐蝕。

　　解決方法：鋼材經(jīng)過除油清洗后，還需要用到一種化學助劑叫做陶化液，經(jīng)過陶化處理后可在鋼材表面生成一層納米陶瓷保護膜，具有提高鋼材的耐腐蝕性和增強涂裝附著力，輝煒佳提供陶化工藝全面解決方案和技術支持。

（陶化液在鋼材中應用圖3）

　　東莞市輝煒佳金屬科技有限公司是一家專門從事陶化液的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新技術企業(yè)。公司于1997年成立于中國東莞，自主研發(fā)產(chǎn)品涵蓋除油劑、陶化液、鈍化液、除銹劑、清洗劑等五大系列100多種產(chǎn)品，廣泛應用于航空航天、電子通訊、船舶、汽車、手機、電腦、家用電器、五金等工業(yè)領域。

　　輝煒佳立志于科技研發(fā)創(chuàng)新，擁有一支代表行業(yè)一流水平的專業(yè)研發(fā)團隊，聘請了多名專家作為公司技術研發(fā)顧問，成立先進的研發(fā)中心，配套先進研發(fā)儀器設備，確保科研技術與實踐應用的同步。

　　輝煒佳一直專注于產(chǎn)品現(xiàn)場應用和解決方案的研究和服務，在過去的十年時間內，始終保持每年五個新產(chǎn)品的開發(fā)進度以滿足客戶差異化需求。輝煒佳嚴格按照ISO9001質量管理體系認證并遵循ISO14001環(huán)境管理體系標準進行控制生產(chǎn)。公司現(xiàn)已達到每年7800噸金屬表面處理劑生產(chǎn)產(chǎn)能，引進專業(yè)的技術人員和先進的生產(chǎn)設備專注金屬表面處理劑的研發(fā)，生產(chǎn)和銷售，旨在不斷的提升企業(yè)實力并超越競爭對手?，F(xiàn)如今，輝煒佳將繼續(xù)努力改善生產(chǎn)條件，加快技術革新，提供定制產(chǎn)品服務以滿足市場發(fā)展的趨勢和不同需求。