最近，小編在貼吧和論壇上與網(wǎng)友在一起交流鈍處理技術(shù)的時(shí)侯，有幾個(gè)網(wǎng)友問起鎂合金鈍化劑的使用方法及工藝流程操作步驟，然后小編在網(wǎng)上查找了一下發(fā)現(xiàn)也沒有這方面相關(guān)的資料，所以今天就寫了這篇文章，希望對(duì)大家能有所幫助，接下來小編和大家來分享一下。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應(yīng)用）

接下來先和大家講解一下鎂合金鈍化劑的成份，主要由磷酸鹽、鉬酸鹽、硅烷、鈦鹽組成，鈍化處理后可在表面形成致密的淺灰或深灰色細(xì)膩均勻的抗氧化膜，處理后的工件具有超強(qiáng)的耐腐蝕能力，中性鹽霧24小時(shí)以上，甚至可達(dá)96小時(shí)，涂裝后可耐中性鹽霧500-1000小時(shí)。并且具有良好的導(dǎo)電性能和優(yōu)異的涂裝結(jié)合力，完全可替代鉻酸鹽工藝。環(huán)保無毒，無廢氣排放，廢水處理簡(jiǎn)單，中和后僅加少量的絮凝沉淀劑即可排放。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應(yīng)用）

現(xiàn)在講解一下鎂合金鈍化劑的使用方法，可分浸泡和噴淋這兩種，槽液配比按10~20%配自來水，升溫至常溫，然后將需要鈍化處理的鎂合金放入槽液中浸泡1~3分鐘后，再用清水沖洗干凈后烘干或自然晾干即可。

（輝煒佳鎂合金鈍化劑的應(yīng)用）

最后和大家講一下鎂合金鈍化處理的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，脫脂（除油）→水洗→活化→超聲波水洗→表面調(diào)整→水洗→鈍化→水洗→純水洗→烘干。這就是鈍化處理的整套流程，在操作過程中需要留意槽液pH值在2.0～2.5范圍內(nèi)，當(dāng)pH值由2.5降至2.0時(shí)應(yīng)補(bǔ)加鎂鈍化劑，此時(shí)生成的鈍化耐蝕強(qiáng), 導(dǎo)電性與附著力更好。

以上就是鎂合金鈍化劑的使用方法及工藝流程步驟，如大家有什么疑問歡迎點(diǎn)擊右上角在線客服咨詢或來電撥打輝煒佳全國(guó)熱線電話18929284500。