陶化劑的重要性

隨著環(huán)保請(qǐng)求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處置問(wèn)題，已逐步無(wú)法契合現(xiàn)代環(huán)保的需求，新一代陶化工藝能在金屬外表構(gòu)成納米級(jí)薄膜，具有加強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功用，可處置鋼鐵、鋅、鋁及其合金資料是替代傳統(tǒng)磷化處置工藝的優(yōu)秀選擇。目前陶化劑產(chǎn)品，已在汽車、家電等工業(yè)里實(shí)踐停止應(yīng)用，陶化劑的產(chǎn)品已逐步成為將來(lái)整各涂裝前金屬外表處置相關(guān)產(chǎn)業(yè)開(kāi)展的重點(diǎn)，為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來(lái)新的一波開(kāi)展高潮。

輝煒佳HWJ-616無(wú)磷陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成一種雜合難溶納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。轉(zhuǎn)化膜生成過(guò)程中無(wú)需加熱，槽液中也無(wú)渣產(chǎn)生。輝煒佳HWJ-616無(wú)磷陶化劑中不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等元素，不含硝酸鹽和亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)，其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放。

陶化，即納米陶瓷復(fù)合轉(zhuǎn)化劑。陶化的厚度30—80納米，陶化液同金屬表面所結(jié)合的產(chǎn)物稱為陶化膜。陶化即有硅烷技術(shù)、鋯鹽技術(shù)及硅烷鋯鹽復(fù)合技術(shù)。、消耗量低、穩(wěn)定性好、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)三價(jià)鉻和六價(jià)鉻； 國(guó)家對(duì)鉻的排放標(biāo)準(zhǔn)為萬(wàn)分之0.05； 鎬鹽是極難溶于水、極難溶于酸的物質(zhì)；硅烷是有機(jī)物，且對(duì)工藝要求較高，只能用去離子水，所以硅烷穩(wěn)定性極差，且有渣。陶化的特點(diǎn)有幾種陶化，生產(chǎn)過(guò)程中不能帶有酸性物質(zhì)，EDT檢測(cè)（即陶化碘檢測(cè)），PH檢測(cè)法  PH=5，陶化的最佳值5左右等。陶化的工藝特點(diǎn)陶化可以絕對(duì)常溫。陶化工藝中取消了表調(diào)。渣量微渣，對(duì)設(shè)備損傷小，可延長(zhǎng)設(shè)備壽命。磷化的PH值=2—3  陶化的PH值=5。陶化可回流水流，循環(huán)使用，可節(jié)約能源30%左右。操作中只需測(cè)試PH值和陶化點(diǎn)：4.5—5之間。

輝煒佳HWJ-616無(wú)磷陶化劑 是以不含磷酸鹽，以及鋅、鎳、錳和ROHS禁用物質(zhì)，而采用全新的新型材料所創(chuàng)新的金屬表面處理劑。在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面可形成高致密的納米離子膜層。不含磷酸鹽、鋅、鎳、錳及ROHS禁用物質(zhì)，膜層具有極好附著力和抗沖擊性能，超長(zhǎng)耐高溫和良好而鹽霧性能，極少殘?jiān)?，大大降低污水處理成本和設(shè)備清洗維護(hù)費(fèi)用，操作簡(jiǎn)單方便、常溫使用，上膜快，環(huán)保性(不對(duì)環(huán)境造成污染)。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面陶化（鈍化）處理。

東莞市輝煒佳金屬科技有限公司是國(guó)內(nèi)目前從事金屬表面處理研究較早和范圍最全面的企業(yè)之一。主要產(chǎn)品涉及銅及其合金、有色金屬（鎂、鋁、鋅）及其合金、不銹鋼、鋼鐵、塑膠等材料的表面脫漆、鈍化、陶化、硅烷處理、磷化、清洗處理材料，廣泛應(yīng)用于五金、電子、模具、機(jī)械、工程等諸多領(lǐng)域。清洗劑種類齊全、品質(zhì)保障，7*24在線咨詢熱線：林工：13119827887